پودر تا زمانی که به یک سر پر کننده برسد ساده به نظر می رسد. این می تواند از یک دسته به دسته دیگر پل بزند، سیل، گرد و غبار یا با چگالی متفاوت ته نشین شود. به همین دلیل است که ابتدا باید یک دستگاه بسته بندی پودر در اطراف پودر و در مرحله بعد دستگاه بسته بندی انتخاب شود. در Soontrue Huihe، ما سال‌ها صرف ساخت تجهیزات بسته‌بندی برای تولیدکنندگان مواد غذایی، دارویی، کشاورزی و مواد شیمیایی کرده‌ایم، و موفق‌ترین پروژه‌ها معمولاً با توصیف روشنی از مواد، کیسه و هدف تولید شروع می‌شوند، نه فهرست بلندی از ویژگی‌ها.

چه در حال بسته بندی آرد، مخلوط ادویه جات، پودر شیر، دانه های آفت کش، پودر آرایشی و بهداشتی یا یک ماده دارویی خوب باشید، دستگاه بسته بندی پودر مناسب یک پرکننده قابل تکرار، مهر و موم تمیز و کیسه ای ایجاد می کند که به خوبی حرکت می کند. بخش‌های زیر توضیح می‌دهند که چگونه قالب‌های اصلی متفاوت هستند، چه مواردی باید در حین انتخاب بررسی شود، و تجربه عملی در کجا باعث صرفه‌جویی در زمان می‌شود.

کاری که یک ماشین بسته بندی پودر واقعا انجام می دهد

یک دستگاه بسته بندی پودر سه کار را ترکیب می کند: دوز کردن، کیسه سازی یا باز کردن کیسه و آب بندی. در یک دستگاه عمودی شکل پرکن، یک رول فیلم به یک لوله تبدیل می شود، با مقدار اندازه گیری شده پودر پر می شود، سپس مهر و موم شده و برش می شود. در یک دستگاه کیسه از پیش ساخته شده، یک کیسه تمام شده از یک مجله گرفته می شود، باز می شود، پر می شود و مهر و موم می شود. ماشین‌های پرکننده نیمه اتوماتیک فقط مرحله دوز را انجام می‌دهند و اغلب زمانی که خروجی متوسط ​​است با یک سیلر جداگانه جفت می‌شوند.

روش دوز بیشترین اهمیت را دارد. پرکننده های مارپیچ از یک پیچ چرخان و یک سیستم سروو یا کلاچ برای توزیع حجم تنظیم شده استفاده می کنند و برای پودرهای با جریان آزاد و نیمه آزاد رایج هستند. برخی از ماشین‌ها از سیستم توزین یا سروو اندازه‌گیری استفاده می‌کنند که دقت و تکرارپذیری بیشتر باشد. استخراج گرد و غبار، اقدامات ضد الکتریسیته ساکن، و مهر و موم های خوب نصب شده لوازم جانبی نیستند. آنها بخشی از پایدار کردن خط هستند.

با پودر شروع کنید نه با ماشین

قبل از مقایسه مدل ها، پودر را صادقانه توصیف کنید. آیا مانند تالک یا شیرخشک خوب و معلق در هوا است؟ آیا مانند ماسه یا پل در قیف جریان دارد؟ آیا حاوی شکر یا نمکی است که رطوبت را جذب می کند؟ آیا به دلیل پوسته پوسته شدن، آگلومراها یا حساسیت به گرما نیاز به رسیدگی ملایم دارد؟ این پاسخ ها به طراحی قیف مناسب، مارپیچ، هم زدن و کنترل گرد و غبار اشاره دارد.

چگالی حجمی یکی دیگر از جزئیات کاربردی است. یک پودر سبک ممکن است به حجم پرکننده بیشتری نیاز داشته باشد، در حالی که یک پودر متراکم می تواند بیش از حد انتظار در همان کیسه وزن داشته باشد. تغییر نیز مهم است. اگر چندین دستور غذا را اجرا می کنید، به دنبال تنظیمات ابزار و پارامتر باشید که بدون بازسازی مکانیکی طولانی قابل تغییر هستند. راهنمای ما به انتخاب دستگاه بسته بندی پودر این مبادلات را با جزئیات بیشتری پوشش می دهد.

قالب کیسه فرمت ماشین را هدایت می کند

سبک کیف کل پروژه را شکل می دهد. یک کیسه مهر و موم سه یا چهار طرف ظاهری صاف و مرتب می دهد و برای ساشه های کوچک و بسته های نمونه به خوبی کار می کند. یک کیسه مهر و موم پشتی از یک مهر و موم باله ای در پشت استفاده می کند و اغلب یک انتخاب عملی برای کیف های عمودی روزمره است. کیسه های از پیش ساخته شده، از جمله سبک های ایستاده و زیپ، حضور و راحتی در قفسه را ارائه می دهند، اما آنها به دستگاهی نیاز دارند که برای باز کردن کیسه و آب بندی بالا طراحی شده باشد.

برای یک کیسه فشرده و آماده برای قفسه، دستگاه بسته بندی پودر اتوماتیک با مهر و موم سه یا چهار طرف مکانی طبیعی برای شروع است.

دستگاه بسته بندی پودر اتوماتیک با مهر و موم 3 یا 4 طرفه برای ساشه های پودری فشرده آماده قفسه، این دستگاه کیسه سازی، پر کردن، آب بندی و شمارش را با کنترل PLC و دستگاه های اختیاری انجام می دهد. مشاهده محصول →

هنگامی که بسته به یک مهر و موم پشتی ساده تر و یک روکش عمودی تمیز نیاز دارد، دستگاه بسته بندی پودر اتوماتیک با مهر و موم پشتی فرمت منطبق است.

دستگاه بسته بندی پودر اتوماتیک با مهر و موم پشتی DXDF-300 کیسه های پودری با مهر و موم پشتی را با اندازه گیری پیچ، کنترل PLC و خروجی 20 تا 60 کیسه در دقیقه برای پرداخت های عمودی ساده تشکیل می دهد. مشاهده محصول →

ماشین‌های عمودی بزرگ برای کیسه‌های بزرگ‌تر و خروجی بالاتر مناسب هستند، در حالی که پر کردن پودر نیمه اتوماتیک یک نقطه ورود معقول برای دسته‌های کوچک یا آزمایش محصول جدید است. نکته کلیدی این است که خودکارترین دستگاه موجود را انتخاب نکنید. قالبی را انتخاب کنید که با کیفی که می توانید بفروشید و حجمی که می توانید به طور مداوم اجرا کنید مطابقت دارد.

وقتی کیسه های از پیش ساخته معنا پیدا می کنند

کیسه‌های از پیش ساخته شده اغلب برای محصولات خرده‌فروشی ممتاز، بسته‌های قابل بسته‌بندی مجدد، و دوره‌های کوتاه انتخاب می‌شوند که در آن موجودی فیلم چاپی جذابیت کمتری دارد. آنها همچنین می توانند تغییر بین اندازه کیسه ها را ساده کنند. مبادله هزینه کیسه، ذخیره سازی و نیاز به باز کردن و پر کردن دقیق است. کیسه ای که بد باز می شود هر چقدر هم که پرکننده خوب باشد، خط را کند می کند.

برای پودرهایی که نیاز به کیسه ایستاده یا روکش زیپ دارند، یک دستگاه بسته بندی پودر کیسه ای از پیش ساخته اتوماتیک مراحل پر کردن و آب بندی را در یک چرخه کنترل شده نگه می دارد.

دستگاه بسته بندی پودر کیسه ای اتوماتیک برای کیسه های ایستاده از کیسه های پایه یا زیپ از پیش ساخته شده با کنترل PLC و بررسی خودکار برای ترکیب پر کردن پودر و آب بندی در یک چرخه استفاده می کند. مشاهده محصول →

یک نمونه اجرا با کیسه و پودر واقعی خود بخواهید. یک آزمایش کوتاه بیشتر از یک صفحه کاتالوگ در مورد گرد و غبار، آلودگی مهر و موم و دقت پر کردن نشان می دهد.

پر کردن و آب بندی مطابق با پودر شما

پودرهای ریز تمایل دارند در دهان پر شوند، بنابراین استخراج گرد و غبار، وضعیت فک مهر و موم شده، و یک شانه به خوبی طراحی شده است. پودرهای چسبنده ممکن است به هم زدن یا طراحی قیف متفاوت نیاز داشته باشند. پودرهای گرانول یا کریستالی راحت تر جریان می یابند اما می توانند به طور ناهموار در کیسه ته نشین شوند. اگر پودر رطوبت سنجی است، مسیر محصول را خشک نگه دارید و از مکث طولانی با فیلم باز یا کیسه های باز خودداری کنید.

یکپارچگی مهر و موم مستحق همان توجه وزن پر است. پودر در ناحیه مهر و موم یکی از دلایل شایع نشتی است. طراحی خوب ماشین احتمال افتادن محصول در ناحیه آب بندی را کاهش می دهد و یک اپراتور خوب در شروع هر اجرا مهر و موم ها را بررسی می کند. ما همچنین توصیه می‌کنیم یک گزارش ساده از وزن پر، دمای آب بند و ظاهر کیسه داشته باشید تا تغییرات به راحتی قابل تشخیص باشند.

چک لیست انتخاب عملی

هنگام درخواست پیشنهاد از این چک لیست استفاده کنید:

• نام پودر، توضیحات، و هر گونه افزودنی
• چگالی ظاهری و وزن پر کردن معمولی
• نوع کیسه، اندازه کیسه و مشخصات فیلم یا کیسه
• خروجی هدف در هر دقیقه یا هر شیفت
• رفتار پودر: گرد و غبار، منسجم، جریان آزاد یا حساس به گرما
• شرایط کارخانه، از جمله رطوبت و فضای موجود
• روال تمیز کردن و فرکانس تغییر
• نصب، آموزش و پشتیبانی قطعات یدکی

یک ویدیوی کوتاه از فرآیند فعلی شما، حتی یک ویدیوی دستی، اغلب مفیدتر از یک برگه مشخصات طولانی است. این نشان می‌دهد که پودر چگونه رفتار می‌کند، کیسه چگونه کار می‌شود و خط جدید کجا قرار می‌گیرد.

تنظیمات رایج در یک نگاه

جدول یک نقطه شروع است، نه یک مشخصات. یک آزمایش نمونه با پودر و کیسه شما اصل درست پر کردن، پشتیبانی کیسه و روش آب بندی را تایید می کند.

گرد و غبار، تمیز کردن، و قابلیت اطمینان روزمره

تجهیزات پودری در یک محیط گرد و غبار زندگی می کنند، بنابراین تعمیر و نگهداری بخشی از خلاصه طراحی است. دسترسی آسان به مارپیچ، قیف، فک های آب بندی و مسیر فیلم زمان تمیز کردن را کاهش می دهد و به اپراتورها کمک می کند خط را ثابت نگه دارند. اگر اغلب پودرها را عوض می‌کنید، بپرسید که چگونه می‌توان قیف و پیچ را تمیز کرد و آیا می‌توان ابزار را بدون ابزار خاص تعویض کرد.

آموزش به اندازه سخت افزار اهمیت دارد. اپراتورها باید بدانند یک مهر و موم خوب چگونه به نظر می رسد، چگونه وزن پر شده را بررسی کنند و چه زمانی خط را متوقف کنند. ماشینی که به راحتی قابل درک است، اغلب سازنده تر از ماشین پیچیده تر است که به ندرت به درستی راه اندازی می شود.

گام بعدی معقول

انتخاب یک دستگاه بسته بندی پودر یک تمرین عملی در تطبیق مواد، کیف، خروجی و پشتیبانی است. با پودر شروع کنید، کیسه را آزمایش کنید و درخواست آزمایشی کنید که نشان دهنده محصول واقعی شما باشد. اگر نظر دومی می‌خواهید، جزئیات پودر، نمونه کیسه، وزن پر و هدف خروجی خود را با تیم ما به اشتراک بگذارید. ما می‌توانیم به شما کمک کنیم که قالب‌ها را مقایسه کنید و گزینه‌ها را قبل از اینکه به یک خط متعهد شوید محدود کنید.

شما همچنین می توانید ما را بررسی کنید دستگاه بسته بندی پودر range برای دیدن پیکربندی‌های اصلی در کنار هم، سپس به ما بگویید که کدام سبک کیف به هدف شما نزدیک‌تر است.