یک کارخانه مواد غذایی که 5000 کیسه در هر شیفت بسته بندی می کند به ندرت تا اولین فصل شلوغ متوجه هزینه خط بسته بندی نامناسب می شود. وزن ها جابجا می شوند، مهر و موم ها در روزهای پر شدن گرم از کار می افتند، و تعویض ها نیمی از روز تولید را می خورند.

نتیجه عملی از تامین ماشین آلات بسته بندی ساده است: یک دستگاه بسته بندی مواد غذایی را با تثبیت چهار پارامتر قبل از خواندن بروشورها انتخاب کنید - فرم محصول، قالب کیسه، خروجی مورد نیاز و دقت پر کردن قابل قبول. نوع فیلم، دمای آب بندی، رابط کنترل و شرایط پس از فروش پس از تعریف این چهار مورد آمده است.

کاری که دستگاه بسته بندی مواد غذایی انجام می دهد

A دستگاه بسته بندی مواد غذایی عملیات بین محصول فله و کیسه خرده فروشی تمام شده را خودکار می کند. در یک دستگاه عمودی شکل پرکننده، این تجهیزات یک فیلم را به یک لوله تبدیل می‌کند، دوز را از طریق یک قیف شکل‌دهنده پر می‌کند، بالا و پایین کیسه را می‌بندد و آن را به طول برش می‌دهد. در یک دستگاه فلو پک افقی، محصول به داخل جعبه شکل دهی فشار داده می شود و فیلم در اطراف آن پیچیده و مهر و موم می شود. در یک خط کیسه از پیش ساخته شده، دستگاه یک کیسه آماده را باز می کند، آن را پر می کند و روی آن را مهر و موم می کند.

هر دستگاه بسته بندی مواد غذایی، صرف نظر از طرح آن، پنج عملکرد اساسی را انجام می دهد:

• شکل دادن یا باز کردن: کیسه را از فیلم رول استاک ایجاد می کند یا یک کیسه از پیش ساخته شده را باز می کند.
• دوز: غذا را با فنجان، توزین، مارپیچ، پیستون یا پمپ در کیسه اندازه گیری کنید.
• آب بندی: فیلم را با حرارت آب بندی می کند تا کیسه با استحکام مهر و موم مشخص بسته شود.
• برش: کیسه های جداگانه را از شبکه فیلم جدا می کند.
• کدگذاری: شماره دسته، تاریخ تولید یا تاریخ انقضا را روی کیسه چاپ می کند.

تفاوت بین مدل های ماشین به نحوه اجرای هر عملکرد برای یک غذای خاص برمی گردد، به همین دلیل است که فرم محصول اولین فیلتر است.

خانواده دستگاه را با فرم محصول مطابقت دهید

گرانول ها به طور یکنواخت جریان می یابند، پودرها هوادهی می کنند و پل می شوند، مایعات چکه می کنند و کف می کنند و خمیرهای چسبنده شکل خود را حفظ می کنند. یک سیستم دوزی که برای یک شکل کار می کند برای دیگری شکست می خورد، بنابراین خانواده دستگاه توسط خود غذا تعیین می شود.

قبل از مقایسه مدل ها از جدول به عنوان فهرست کوتاه استفاده کنید. یک محصول دانه ای که توسط دستگاه پودر پر می شود دوزهای متناقض دریافت می کند. یک محصول مایع روی دستگاه گرانول از طریق لوله شکل دهی نشت می کند. یک محصول کامل نامنظم در یک لوله فیلم باریک قرار نمی گیرد. ابتدا خانواده دستگاه را با فرم محصول مطابقت دهید، سپس قیمت را مقایسه کنید.

غذاهای گرانول و هسته کامل

گرانول ها ساده ترین شکل بسته بندی مواد غذایی هستند زیرا به طور قابل پیش بینی جریان دارند و داخل قیف پل نمی شوند. برای گرانول های یکنواخت، پرکننده لیوان حجمی کافی و کم هزینه است. برای اشکال نامنظم مانند تنقلات، آجیل یا سبزیجات منجمد، یک توزین خطی یا توزین ترکیبی الکترونیکی بهتر است زیرا به جای تکیه بر حجم، هر دوز را وزن می کند.

یک دستگاه گرانول عمودی با توزین معمولاً دقت 1± تا 2± گرم را برای وزن‌های کیسه‌ای بین 20 تا 500 گرم، با سرعت 30 تا 90 کیسه در دقیقه بسته به تعداد مسیرهای پرکننده دارد.

دستگاه بسته بندی گرانول پرسرعت DXDK-80Z با پیچ سروو این دستگاه گرانول عمودی اندازه گیری سروو را برای تکرارپذیری پایدار ارائه می دهد که برای وزن کیسه های 20 تا 500 گرم مناسب است. این کیسه سازی، پر کردن، آب بندی و برش را با مهر و موم های سه یا چهار طرفه اختیاری انجام می دهد. مشاهده محصول →

پودر و غذاهای ریز آسیاب شده

پودرها رفتار متفاوتی دارند زیرا هوای محبوس شده در محصول باعث ناپایدار شدن حجم می شود. مخلوط‌های آرد، پودر شیر، ادویه‌ها و نوشیدنی‌ها نیاز به دوز مارپیچ یا سرو پیچ دارند، جایی که یک پیچ چرخان حجم ثابتی را در هر چرخه ارائه می‌کند. کنترل سروو خوب تکرارپذیری را در محدوده 0.5± تا 1± گرم برای وزن پودرهای معمولی غذا حفظ می کند.

گرد و غبار مسئله دوم است. یک دستگاه پودر باید دارای آب بندی ضد گرد و غبار در اطراف قیف و لوله شکل دهی باشد، و مارپیچ باید به طور قابل اعتماد و بدون بیش از حد متوقف شود، در غیر این صورت چند گرم آخر پس از توقف دستگاه به داخل کیسه می افتد.

دستگاه بسته بندی پودر اتوماتیک با مهر و موم 3 یا 4 طرفه این دستگاه که برای پودرها طراحی شده است، دارای آب بندی ضد گرد و غبار در اطراف قیف و لوله شکل دهی، بعلاوه توقف مارپیچ کنترل شده برای جلوگیری از ریزش می باشد. از مواد بسته بندی مختلف پشتیبانی می کند و کنترل PLC را با هشدارهای خرابی ارائه می دهد. مشاهده محصول →

غذاهای مایع، سس و رب

مایعات و خمیرها سه عارضه ایجاد می کنند: چکیدن، کف کردن، و تغییر ویسکوزیته با دما. پرکننده‌های پیستون برای محصولات ضخیم‌تری مانند مربا، عسل، رب گوجه‌فرنگی و چاشنی‌ها مناسب هستند، زیرا پیستون بدون توجه به مقاومت محصول، حجم ثابتی را تغییر می‌دهد. پرکننده های پمپ پریستالتیک یا مغناطیسی برای مایعات رقیق تر مانند آب میوه، روغن خوراکی و شیر مناسب هستند.

شایع ترین خرابی در خطوط بسته بندی مایع، آلودگی ناحیه مهر و موم است. اگر محصول با فیلمی که فک ها بسته می شوند لمس کند، مهر و موم حرارتی نمی چسبد. دستگاه نیاز به مکش در نازل، سینی قطره چکان یا یک دستگاه آب بندی دارد که برای جلوگیری از منطقه مرطوب قرار گرفته باشد. قبل از خرید این موضوع را با یک آزمایش بررسی کنید.

دستگاه بسته بندی خمیر مایع اتوماتیک با مهر و موم 3 یا 4 طرفه این دستگاه بسته‌بندی چالش‌های آب‌بندی مایع و خمیر را با گزینه‌هایی مانند سینی‌های مکش یا چکه‌کن برای جلوگیری از آلودگی مهر و موم برطرف می‌کند. طول کیسه کنترل شده توسط کامپیوتر و کنترل دمای جداگانه PID را برای عملکرد قابل اعتماد فراهم می کند. مشاهده محصول →

قالب کیسه را قبل از دستگاه انتخاب کنید

قالب کیسه چیدمان دستگاه، مصرف فیلم و نحوه نمایش محصول در قفسه را تعیین می کند. ابتدا قالب را تعیین کنید، زیرا این فرمت را محدود می کند که کدام ماشین ها می توانند استفاده شوند.

• کیسه بالشی: مقرون به صرفه ترین شکل، در دو انتها و در امتداد پشت مهر و موم شده است، معمول برای تنقلات، غلات و آب نبات.
• کیسه مهر و موم سه طرفه یا چهار طرفه: یک کیسه خرده فروشی تخت با ناحیه چاپ شده در هر دو صورت، که برای چای، پودرها و محصولات یکبار مصرف استفاده می شود.
• بالش مهر و موم پشت با درز مرکزی: مناسب برای محصولاتی که نیاز به پانل جلویی قابل چاپ بزرگتر دارند.
• کیسه ایستاده با زیپ یا دهانه: فرمت ممتاز برای سس‌ها، نوشیدنی‌ها و تنقلات قابل بسته شدن. به یک دستگاه کیسه از پیش ساخته یا یک خط عمودی خاص نیاز دارد.
• روکش جریانی: فیلم به دور محصول پیچیده شده و از همه طرف مهر و موم می شود و برای نان، مرغ کامل، سبزیجات و شیرینی پزی استفاده می شود.

برای مقایسه کامل‌تر قالب‌های کیسه‌ای و ماشین‌هایی که آنها را تولید می‌کنند، به مرور کلی ما در مورد انواع رایج دستگاه‌های بسته‌بندی کیسه‌ای مراجعه کنید.

سرعت، دقت و سازگاری فیلم را مقایسه کنید

سرعت بر حسب کیسه در دقیقه ذکر می شود، اما این رقم فقط در شرایط خاص برقرار است. دستگاهی که 60 کیسه در دقیقه بر روی گرانول‌های آزاد جریان دارد، می‌تواند در محصول چسبنده، گرد و غبار یا نامنظم به 40 کیسه در دقیقه کاهش یابد، بنابراین ماشین‌هایی را که از غذای خود استفاده می‌کنند مقایسه کنید.

پنج ویژگی مهم ترین هستند:

• سرعت رتبه بندی شده در شرایط واقعی محصول، نه شرایط تست ایده آل در بروشور.
• دقت پر کردن و نحوه حرکت آن با تغییر کشش فیلم در یک رول.
• محدوده دمای آب بندی و سازگاری با فیلم شما: PE، PP، فویل چند لایه یا کاغذ.
• زمان تغییر بین اندازه کیسه و محصولات؛ یک تعویض 30 دقیقه ای دو بار در روز تقریباً 250 ساعت در سال هزینه دارد.
• تحمل ثبت چاپ، معمولاً 1 میلی متر است، بنابراین موقعیت برش روی علامت چاپ شده باقی می ماند.

یک خط پایه قابل اجرا برای یک کسب و کار مواد غذایی با اندازه کوچک یا متوسط، 30 تا 60 کیسه در دقیقه، دقت 1± تا 2± گرم برای کیسه های 20 تا 500 گرمی، و دستگاهی است که رول های فیلم با عرض حداقل 200 میلی متر را می پذیرد تا امکان انعطاف پذیری اندازه کیسه را فراهم کند.

اشتباهات خرید که بعد از تحویل نمایان می شود

اکثر مشکلات دستگاه بسته بندی خرابی مکانیکی نیست. آنها خرابی مشخصات هستند که فقط زمانی ظاهر می شوند که دستگاه روی محصول واقعی کار کند. اینها اشتباهاتی است که ما اغلب می بینیم.

• انتخاب با سرعت به جای دقت. یک دستگاه سریع با دریفت ± 5 گرم در یک بسته 50 گرمی محصولی را در هر چرخه ارائه می دهد که قیمت آن از تفاوت قیمت دستگاه در یک سال تولید بیشتر است.
• نادیده گرفتن خواص فیلم یک کیسه چند لایه با لایه چاپی به دمای آب بندی بالاتری نسبت به پلی اتیلن ساده نیاز دارد. اگر دستگاه نتواند آن دما را به طور مداوم حفظ کند، درزگیرها در حین پر کردن گرم یا سرد نگهداری نشت می کنند.
• نادیده گرفتن قطعات یدکی و شرایط خدمات. فک های آب بندی، عناصر گرمایشی و سنسورها فرسوده می شوند. قبل از پرداخت، تامین قطعات یدکی و زمان پاسخگویی به پشتیبانی فنی را به خصوص برای خریداران خارج از کشور تایید کنید.
• دست کم گرفتن زمان تغییر. ماشینی که سریع است اما یک ساعت طول می کشد تا از یک اندازه گرانول به اندازه دیگر تغییر کند، برای کارخانه ای که تعداد زیادی دسته کوچک اجرا می کند مناسب نیست.

چک لیست خرید ساختاریافته به جلوگیری از این مشکلات کمک می کند. راهنمای ما برای خرید دستگاه بسته بندی مناسب برای محصولات غذایی مراحل کلیدی را با جزئیات شرح می دهد.

انتخاب یک دستگاه بسته بندی مواد غذایی به تطابق سیستم دوز، قالب کیسه و سرعت خط با غذایی که در واقع تولید می کنید بستگی دارد. با فرم محصول شروع کنید، مشخصات را با تست محصول بررسی کنید و قطعات یدکی و شرایط خدمات را قبل از امضا تأیید کنید. ماشین مناسب نیازی ندارد سریعترین یا ارزانترین باشد. باید محصول شما را روز به روز با دقتی که برند شما وعده می دهد اجرا کند.